賀濼衛(wèi)浴憑借多年專業(yè)積累，始終致力于為全球客戶提供品質(zhì)卓越的水療按摩浴缸和無邊際泳池產(chǎn)品。公司采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，結(jié)合嚴(yán)格的品質(zhì)管控體系，確保每一件產(chǎn)品都達(dá)到行業(yè)頂尖水準(zhǔn)。讓我們一同探秘賀濼衛(wèi)浴的精湛制造工藝。
真空吸塑成型→外殼加固→恒溫箱固化→噴涂保溫層→安裝支架和切割→安裝零件及接電→第一次試水檢測→安裝裙邊→第二次試水檢測→排水→第三次檢查清潔→成品包裝
在生產(chǎn)過程中，首先采用真空吸塑成型技術(shù)，將優(yōu)質(zhì)亞克力板材加熱軟化后吸附于模具上，形成光滑無縫的浴缸外殼。隨后，通過多層樹脂和玻璃纖維噴涂加固，使外殼具備更強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并經(jīng)過恒溫固化確保無氣泡產(chǎn)生。為了提升保溫性能，產(chǎn)品表面還會噴涂高密度保溫泡沫層，有效減少熱量流失。
在完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后，工程師會精準(zhǔn)切割安裝孔位，并裝配不銹鋼支架、水泵、電機(jī)等核心部件，確保產(chǎn)品的穩(wěn)固性和功能性。每一臺浴缸在出廠前都必須經(jīng)過三次嚴(yán)格的試水檢測，包括長達(dá)6小時(shí)的首次運(yùn)行測試和后續(xù)復(fù)檢，確保無漏水、無故障。此外，專業(yè)的排水處理和表面清潔拋光工序，進(jìn)一步保障產(chǎn)品的耐用性和美觀度。
12道工序環(huán)環(huán)相扣，每道都設(shè)立了嚴(yán)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制點(diǎn)。我們相信，只有對每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精，才能造就真正卓越的產(chǎn)品。正是這份執(zhí)著，讓賀濼產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球，成為高端水療按摩浴缸的代名詞。未來，賀濼將繼續(xù)深化智能制造轉(zhuǎn)型，在堅(jiān)守品質(zhì)初心的同時(shí)，為消費(fèi)者帶來更美好的水療體驗(yàn)。